真空電化學除氧器的技術核心為電化學除氧，鐵板陽極失去電子，鐵以離子狀態(tài)Fe+2迅速溶入水中，水中的氧必然以對等的速度和相應的數(shù)量在陰極得到電子被消除，產(chǎn)生OH-，OH-與Fe+2結合生成除氧劑Fe(OH)2，繼續(xù)再和水中殘余溶解氧反應，從而能徹底消除溶解氧。由于電化學除氧量與電流成正比，而電解池所耗能量是人為設定，其除氧過程及除氧效果亦是人為控制可任意調節(jié)，因此這種除氧方法是主動的，且不受水溫限制。第三步的化學除氧，為除氧劑Fe(OH)2進行爐內(nèi)處理，因此亦不受給水溫度的影響。由此可知，ZDH除氧的除氧效果連續(xù)穩(wěn)定可靠，除氧指標任意調節(jié)，可以人為控制在≤0.1mg/L內(nèi)。

一、真空電化學除氧器概述

    在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質，給水中的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕物氧化鐵會進入鍋爐內(nèi)，沉積或附在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2T/H的蒸汽鍋爐，水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探索既高效又經(jīng)濟的除氧方法，兩級真空、電化學、化學三種除氧方法為一體的除氧器。適用常溫水除氧，具有其它除氧方法無法比擬的優(yōu)越性，適用性廣泛。

二、真空電化學除氧器工作原理          

第一步：兩級真空除氧

兩級真空除氧器采用全密閉結構，運行期間自始至終處于真空狀態(tài)。給水首先通過電解池進入強旋膜裝置，兩級真空除氧的工作原理是應用亨利定律和道爾頓定律，根據(jù)亨利定律可知 ,在封閉容器中，任何氣體同時存在于水面上 ,則氣體的溶解度與其自己的分壓力成正比 ,而且氣體的溶解度僅與其本身的分壓力有關。在一定壓力下 ,隨著水溫升高 ,水蒸汽的分壓力增大 ,而空氣和氧氣的分壓力越來越小。在 100℃時 ,氧氣的分壓力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。當水面上壓力小于大氣壓力時 ,氧氣的溶解度在較低水溫時也可達到零。這樣，水面上空間氧氣分子被析出 ,或轉變成其它氣體 ,從而氧的分壓力為零 ,水中氧氣就不斷地逸出，在負壓作用下被除去90％的溶解氧。兩級真空除氧為滿足真空降低沸點，達到最佳除氧效果。

第二步：電化學除氧

整套設備設置電解分離缸，電解分離缸是由陽極和陰極組成分解水道，構成電解分離總成，水在兩極間通過。

在外接直流電源的作用下，

陽極：鐵板電解失去電子產(chǎn)生二價鐵離子

 Fe0    →  Fe+2+2e

陰極：氧在陰極得電子產(chǎn)生氫氧根

 O2+2e+2H2O→4OH-

水中：電化學產(chǎn)物為：

 Fe+2+2OH-→Fe(OH)2

第三步：化學除氧

說到化學除氧人們自然聯(lián)想到投放藥劑，而本設備的第三步化學除氧無需投放藥劑運行，利用了第一步電化學除氧后的產(chǎn)物除氧劑Fe(0H)2再與水中的溶解氧O2反應，達到化學除氧的目的化學反應方程式：

 4Fe(OH)2 +O2+2H2O→4Fe(OH)3顯而易見本除氧設備在除氧過程中除氧來得迅速、徹底，不但可以除去水中溶解氧，同時可以消除系統(tǒng)中殘余溶解氧。在同一封閉容器中進行了兩級除氧，增強了電化學、化學除氧的可靠性。

三、真空電化學除氧器的自動控制系統(tǒng)

1、設備正常運行屬全自動控制，無人值守，設備全套運行由PLC智能控制，所有運行參數(shù)及控制點都由PLC自動監(jiān)測、自動調整。所有閥門及真空泵組自動控制開啟（亦可手動開啟）。

2、設備在線運行真空度控制在-0.05 ~ -0.06Mpa以上。確保除鹽水進入除氧器，并在高效旋膜裝置內(nèi)強力旋轉，形成水膜裙，氧氣得到充分析出。一旦真空度不穩(wěn)定，設備自動報警，此時需人員進行現(xiàn)場調整。

3、水位由液位自動控制器控制，如水位低于設計水位時設備將自動報警。

4、PLC自動跟蹤控制電動給水調節(jié)閥及真空度，始終控制給水含氧量≤0.1ml/L。