膠球清洗裝置系統(tǒng)性能清洗的措施有哪些？

     膠球清洗裝置系統(tǒng)性能清洗的措施有哪些？火力發(fā)電廠大型機組設備在經過長期運行后，都會產生一定的能量損失。其中凝汽器銅管內壁在出現(xiàn)結垢后，一般會進行停機清洗，不僅工作量大、工期長，而且工作環(huán)境惡劣。但采用膠球進行自動清洗不僅可以使機組不必停運，還能減輕勞動強度，由此提高了生產率，而且可以隨時進行清洗，并保持凝汽器的良好運行狀態(tài)。通過對凝汽器膠球洗清洗裝置系統(tǒng)性能進行優(yōu)化分析，提升機組的運行性能，從而取得良好的經濟效益。

     對于膠球清洗裝置系統(tǒng)管道的布置需要保持簡潔化，并且使管路盡量平直而簡短，彎管數(shù)量也要盡量減少,確保管內平清無阻。而對于凝汽器進水室與出水室應設計成圓弧結構，使膠球不會產生滯留或卡死。在采用進口部件安裝于膠球清洗的關鍵部位后，使其結構更為合理。而對于收球網與裝球室的優(yōu)化改進之處，則是對其殼體部分采用了耐腐蝕的材料與處理措施，例如用天然橡膠作為表面襯膠，使整體進行硫化處理，并在其外部涂抹防銹漆。
     還有將膠球清洗裝置裝球室的切換閥改為電動控制，使其不僅能夠進行收球、換球，還能實現(xiàn)運行控制功能，使機構更靈活便捷，而且不卡球。
     Z后，為了使膠球清洗收球網的水阻大、磨損大、導流不穩(wěn)，以及維護困難等問題得到根本性解決，將其設計成活動柵格式與旋擺自鎖式結構，這使膠球運行后不僅可以通過柵板將膠球收于網板處，還可在停止清洗時，使網板旋轉保持與水流方向一致，從而減少了水阻，同時還對網板雜物得到有效清除。這一改進方式的優(yōu)點為在于其不僅克服了收球網的普遍性缺點,同時還能確保其表面平滑性，既不卡球、夾球，而且強度與剛性均表現(xiàn)良好。而且與此同時，網板驅動裝置也進行預警措施處理，避免網板在水流沖擊下產生振動。此外，骨架與網芯也具備足夠強度，膠球硬度富有彈性，同時達到了耐腐蝕的要求。

     綜上所述，通過對電廠機組中的凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)進行優(yōu)化分析，不僅可以提高投運率，使其獲得良好的清洗效果，尤其是使凝汽器可以在真空狀態(tài)下保持較高的水平發(fā)揮，從而降低了機組的汽耗率，使電廠Z終達到了節(jié)能減耗的目的，同時也創(chuàng)造出了非常可觀的經濟效益。