膠球清洗裝置系統收球網的運行與改造布置分析？發電廠熱電分廠#9機為單缸直聯調整抽汽冷凝式汽輪機組，2006年底投運，采用膠球清洗系統對機組凝汽器進行清洗。由于收球率低，凝汽器銅管清洗效果很差，特別是夏天天氣炎熱，冷卻水溫度高，用電高峰時段，凝汽器真空較差，使機組無法帶到額定負荷，電廠的經濟效益降低。
膠球清洗裝置收球網設備的布置與改造
1.1設備布置
熱電分廠#8、9機組膠球清洗裝置由于設計人員沒有對實地進行細致的考察，安裝和土建不溝通，造成裝球室、膠球泵以及分匯器與凝汽器循環水進、出水管相距較遠。由于系統管路太長，造成管路死角較多，出現死角躲球和渦流現象。循環水溫較高時，需加開循環水泵，使凝汽器入口側流量增加，水壓增高，機組膠球清洗時，膠球打不到系統中去。經過對現場的仔細勘察，對系統重新做了布置，不僅使結構變的緊湊，使膠球管路短直、流暢。去除了所有管道的直角，減少了系統的阻力損失，解決了管路死角躲球和渦流問題，而且使運行人員的操作更為方便，減少了勞動強度。
1.2膠球清洗裝置收球網的改造
收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備，它安裝于凝汽器出水管路上，它將膠球從冷卻水中分離出來，且必須具備不漏球，不卡球的性能。#8、9機組膠球清洗裝置原為青島新宇通電力設備有限公司制造，收球網為單板式(SD 型),現在對原先存在的幾個問題進行了改造:
1)原來膠球清洗裝置收球網板為單軸支撐，容易抖動，如有臟物將使網板關不到位，圍帶與網板間隙太大，無法調整。現在收球網板上的網條采用了梯形條，梯形條在網板.上成倒三角排列，而倒三角反洗時效果更好，粘在網板上的臟東西極容易被清洗掉。將收球網板四周與簡體焊接，在收球網板中間做一個活動的收球網門，收球網門尺寸在不與筒體接觸的情況下盡可能做大，收球網板橫行骨架條材質為不銹鋼，并以嵌槽的方式焊接，很大程度上提高了收球網板的強度。手球網板支撐軸的連桿是曲柄式，減少了收球網板的抖動問題。在膠球清洗投運時，活動收球網板與固定網板重合關閉，在非投運時，活動收球網板與水流方向平行，減少了水阻，并對收球網板起到了反沖洗的作用。
2)膠球清洗裝置收球網的流通面積應為凝汽器循環水出口管截面積的3~4倍，流通面積愈小，則水流速愈高，致使收球網格前后的壓差愈大，在網柵處產生較大的吸附力，膠球極易附著粘卡在網上。原來的收球網高度為1. 60米，收球網的流通面積應為凝汽器循環水出口管截面積的2. 83倍。現在將收球網高度增加到1. 80米，收球網的流通面積應為凝汽器循環水出口管截面積的3.16倍。
